सल्फर रंग प्रामुख्याने कापसाच्या तंतूंना रंग देण्यासाठी आणि कापूस/विनिलॉन मिश्रित कापडांसाठी वापरले जातात. ते सोडियम सल्फाइडमध्ये विरघळवले जाते आणि सेल्युलोज तंतूंच्या गडद उत्पादनांसाठी, विशेषतः सल्फर ब्लॅक २४०% आणि सल्फर ब्लू ७% रंगाईसाठी एक आदर्श पर्याय आहे. सल्फर रंगांच्या मूळ संयुगाला तंतूंशी आकर्षण नसते आणि त्याच्या संरचनेत सल्फर बंध (-S-), डायसल्फाइड बंध (-SS) किंवा पॉलीसल्फाइड बंध (-Sx-) असतात, जे सोडियम सल्फाइड रिडक्टंटच्या क्रियेमुळे सल्फहायड्रिल गटांमध्ये (-SNa) रूपांतरित होतात. यामुळे पाण्यात विरघळणारे ल्युको सोडियम सॉल्ट तयार होते. रंगांच्या मोठ्या रेणूंमुळे ल्युकोला सेल्युलोज तंतूंशी चांगले आकर्षण असते, कारण ते तंतूंसोबत मोठे व्हॅन डर वाल्स आणि हायड्रोजन बंध निर्माण करतात. जरी सल्फर रंगांची श्रेणी पूर्ण नसली, मुख्यत्वे निळा आणि काळा, आणि रंग चमकदार नसला तरी, त्याची निर्मिती सोपी, किंमत कमी, रंगाईची प्रक्रिया सोपी, रंग जुळवणे सोयीचे असते आणि रंग चांगला टिकतो. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की, सल्फर ब्लॅकसारख्या काही विशिष्ट सल्फर रंगांमुळे सुती धाग्यांमध्ये कोमलता येऊ शकते.
त्यानंतर तंतूंच्या कोमलतेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.सल्फर ब्लॅक २४०%रंगाईसाठी रंगाचा वापर केला जातो. काही घटक तंतू ठिसूळ होण्याचा धोका वाढवू शकतात, जसे की रंगांचा अतिवापर, ज्यामुळे केवळ ठिसूळ होण्याची शक्यताच वाढत नाही, तर रंगाची पक्कीपणा देखील कमी होतो आणि धुणे अधिक कठीण होते. याव्यतिरिक्त, रंगाईनंतर, अस्वच्छ धुलाई टाळण्यासाठी ते पूर्णपणे धुतले पाहिजे, आणि धाग्यावर तरंगणारा रंग साठवणुकीदरम्यान सहजपणे सल्फ्यूरिक ऍसिडमध्ये विघटित होतो, ज्यामुळे तंतू ठिसूळ होतात.
तंतूंचे कोमल होणे कमी करण्यासाठी किंवा टाळण्यासाठी, खालील उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात:
१. सल्फर ब्लॅक डायच्या डोसवर मर्यादा घाला: मर्सरायझिंग स्पेशल प्रायमरी कलर डायचा डोस ७०० ग्रॅम/पॅकेज पेक्षा जास्त नसावा.
२. रंग दिल्यानंतर, साठवणुकीदरम्यान तरंगणाऱ्या रंगाचे सल्फर आम्लामध्ये विघटन होऊ नये म्हणून पाण्याने पूर्णपणे धुवा.
३. युरिया, सोडा ॲश, सोडियम ॲसिटेट इत्यादींसारख्या वेदना कमी करणाऱ्या उपचार घटकांचा वापर करा.
४. पाण्याने स्वच्छ केलेल्या धाग्याची कोमलता अल्कलीने स्वच्छ केलेल्या धाग्यापेक्षा कमी असते.
५. रंगवलेला धागा वेळेवर सुकवा, जेणेकरून धागा रचण्याच्या प्रक्रियेत ओला धागा गरम होऊन त्यातील ठिसूळपणा-रोधक घटकाचे प्रमाण आणि pH मूल्य कमी होणार नाही.
पोस्ट करण्याची वेळ: २९ मार्च २०२४





