सल्फर ब्लॅक डायमुळे होणारे मोठे प्रदूषण आणि अस्थिर रंगाई प्रक्रियेची समस्या कशी सोडवावी?

सल्फर ब्लॅक डायमुळे होणारे मोठे प्रदूषण आणि अस्थिर रंगाई प्रक्रियेची समस्या कशी सोडवावी?

काही कंपन्या मोठ्या प्रमाणात वापर का करतात?सल्फर ब्लॅकपरंतु वापराचा परिणाम फारसा चांगला नाही. पारंपरिक सल्फर ब्लॅक रंगाई प्रक्रियेतील गंभीर प्रदूषण आणि अस्थिर रंगाईची समस्या सोडवण्यासाठी, कापसाच्या धाग्यांना रंग देण्यासाठी सल्फर ब्लॅक BR रिड्यूसिंग एजंट म्हणून संयुक्त रिड्यूसिंग एजंट D चा वापर करण्यात आला आणि पारंपरिक अल्कली सोडियमच्या रंगाई कामगिरी आणि स्वच्छतेची तुलना करण्यात आली. सल्फर ब्लॅक BR, सोडियम हायड्रॉक्साईड, संयुक्त रिड्यूसिंग एजंट D यांच्या वस्तुमान सांद्रता आणि रंगाई तापमानाचा रंगाई गुणधर्मांवर होणाऱ्या परिणामांचे विश्लेषण करण्यात आले. प्रायोगिक परिणामांनुसार, सल्फर ब्लॅक BR ६० ग्रॅम/लिटर, सोडियम हायड्रॉक्साईड २० ग्रॅम/लिटर, कंपोझिट रिड्यूसिंग एजंट D १९ ग्रॅम/लिटर या वस्तुमान सांद्रतेच्या परिस्थितीत आणि ९५ ℃ रंगाईच्या तापमानात, धाग्याचे दृश्यमान रंग खोली (K/S) मूल्य ४६.८८ आहे, साबणीकरण पक्कापणा ४-५ पर्यंत पोहोचतो, कोरडा घासण्याचा पक्कापणा ४ आहे आणि ओला घासण्याचा पक्कापणा २ आहे. रिड्यूसिंग एजंट म्हणून कंपोझिट रिड्यूसिंग एजंट D ची तुलना पारंपरिक सोडियम सल्फाईडशी केली असता, कंपोझिट रिड्यूसिंग एजंट D ने रंगवलेल्या धाग्याचे K/S मूल्य अल्कली सल्फाईड प्रक्रियेपेक्षा चांगले असल्याचे दिसून येते. रंगाईच्या द्रावणातील रिड्यूसिंग सल्फर घटक ७८.०% ने कमी होतो आणि मशीनच्या टाकाऊ द्रावणातील रासायनिक ऑक्सिजनची मागणी ७६.४% ने कमी होते.

त्यामुळे, रंगाईचा परिणाम सुधारण्यासाठी आणि वापरण्याच्या प्रक्रियेतील खर्च वाचवण्यासाठीसल्फर ब्लॅकरंगाईसाठी, आपल्याला कॉम्प्लेक्स रिड्यूसिंग एजंट्स, पर्यावरणपूरक रिड्यूसिंग एजंट्स कसे वापरावे आणि त्याच्या पद्धतींबद्दल माहिती असणे आवश्यक आहे. सल्ल्यासाठी कधीही संपर्क साधता येईल, आम्ही उत्तम सेवा देऊ शकतो.

आमची कंपनी प्रामुख्याने सल्फर ब्लॅक आणि लिक्विड सल्फर ब्लॅकचे उत्पादन करते आणि बांगलादेश, भारत, पाकिस्तान, इजिप्त व इराणला वर्षभर निर्यात करते. पुरवठा आणि गुणवत्ता दोन्ही विशेषतः स्थिर आहेत. सर्वात महत्त्वाचा म्हणजे किमतीचा फायदा.